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案例分享

快速交件、提高品質、增加毛利

競爭壓力來自於品質、速度、毛利、對岸。

而且產品的複雜度也不斷的在提高，ABC公 司為了要不斷的在市埸上競爭求生存於是找了一個產品的案子，全方位的採用很多新的改進措施。包括：從設計到施工一體考量的開發生產流程，讓設計者即加工者的精神，方法。從加工機、刀具、加工軟體、人員培訓養成、廠商支援等等，一次到位的試著改善公司的體質同時增加未來的競爭力。

完整的策略夥伴

加工中會遇到的問題多不勝舉，但一個問題的產生到底是加工機來的？還是刀具設計、切削路徑不對？還是加工軟體產生的過切？也可能是人員的經驗不足？如果一個問題 因為不同的來源，不同的解決對象時，這樣繞來繞去溝通，不但不能解決，反而產生了新的問題，而時間就這樣一分一秒的過去了。

所以改善的第一步就是先好好的選擇一個好的夥伴，不但不會創造問題，還會為您一一解決問題，為你找到新的加工策略，提昇您的品質。而且這個夥伴本身具有多年服務知名公司的經驗，本身也具有設計與各種加工經驗最好。

慎選工廠策略

時代在進步，科技日新月異，選擇符合時代的方法才是上上策。買一輛車子來套馬鞍就是沒有從全新的高度來接受新的科技，設計人員即加工者，以生產流產或生產程序為導向來安排製程。直接選用3D建模、造零件庫創造工廠知識累積，用三維實體圖的方法改變以二維圖面為主的生產方法與流程配置。選擇好的、高速的加工機台，搭配好的刀具配件及刀具設計夥伴，改善自己工廠的應變能力。如果有個操作步驟簡單適合你自己工廠規模及習性的加工軟體(MS CAM)將會事半功倍。

模具加工軟體(3D CAD/CAM)

好的加工軟體，增加了產品設計變更的反應速度，讓整個產品的生命週期裡都能得到最好的支持與維護。特別在面對對案競爭時更是如此。「ABC公司希望達到，縮短交貨時程，品質不變，而且每年的價格能夠符合客戶逐年調降的要求。」

ABC公司是個連續沖壓廠，而且專長在於高產量開發高密度空間的板型零件的沖壓品及組裝生產，有時候常有深抽及薄件品。想要在積極的對手上再次贏得訂單，ABC公司必須在比過去更短的產品交期和更進一步的品質上面有所突破，不但要保持產品的高密度的外形曲線，而且還要在最後精修時不要有皺紋，裂痕或表面的變型。

ABC公司利用一套全新的3D CAD/CAM系統以及選了一個引導實驗計畫，讓一個複雜的產品，從設計到製造一體化的全新開發程序。

大部份的沖壓用軟體都只有部份自動化能力，目前市面上只有VISI這一套軟體能夠滿足ABC公司的新的製程想法與要求，特別是模組之一的VISI-Progress就是特別的適合沖壓模的設計與製作用。ABC公司在這個新的程序下，讓原本二十四週的開發時間減少到十八週，加快了四分之一，主因當然是他們在整個加工生產策略的改進思維，其次是VISI能把很多重要工段裡最耗時間的工作部份給節省掉。而且ABC公司要求在模具設計完成前，3D模型就要交到工作現場。

整個先導系統很快就達成了ABC公司預期的目標了，更快、更好、更便宜。於是ABC公司下單買了好多套，展開一連串的員工訓練，培訓所有員工，在新的程序下面做事情。即使是用一個新的程序、新的軟體、再加上員工訓練，ABC公司依然能夠達到他的目標，因為平均的員工訓練時間都小於一週而己。

"我們在新的報價單裡的工程報價成本從過去的八週減到四週了。"工程師經理說的，他們移到了3D直接操作模式，減少了很多的紙張傳遞的時間及錯誤。"3D模型比過去的2D CAD世界來得精準，不必再請師父自行把設計上的矛盾給修掉。"這些精準的資料直接的放在網路上面讓全公司各工段來取用，而且利用VISI看圖的功能是免費的。

基於軟體本身的易用性，以及豐文的良好服務，要讓員工全面上手也非常的容易。一天的建模課程(modeling class)，可追加一天的進階課程。二天的CNC加工課程(machining class)，二天的沖壓設計課程。很快的就可以上手了。利用新的程序裡，唯一會花費最多時間的是把IGES表面數據建成3D實體模型，而且這必須趕在零件展開和料帶設計前就要完成。

還好，建模花的時間，對下游的各工段的影響相當的大，因為所有產能的大幅提高都來自於這個仔細建立出來的3D模型。

3D實體模型建完後的工作步驟是一步一步的把立體零件逐步的展開，而且這是半自動的過程，並可以讓我們排列沖頭沖程的位置，再加上自動化的料帶設計以及3D模型的置入過程，這些特色可以減少設計工程師至少60%以上的時間。

很多系統的訴求在於加快料帶或沖件的設計過程，但VISI強調的是標準零件庫(standard-element libary)的特性，對於沖頭與模穴的設計，VISI會自動的為你配對完成完整的工作，只要你選擇了合適的零配件，VISI都自動的為我們產生好完整的3D幾何實體模型，而且只有單一的一個動作而己。比如在圖面上放個彈簧進去，氣壓套筒或螺絲座都會自動的加進圖面，當然在模板上面，該挖好的孔也會自動幫你生成。

所以你的一個動作，VISI幫你做十倍以上，所以跟其它的CAD系統比起來，目錄型式的標準零件庫可能是市面上產品 裡唯一的特性。用起來真的非常的方便。當然你也可以建立自己的專有零件加到系統去。

個人專用的加工參數設定也可以建立設置起來(個性化的加工標準)，這個特點讓每位加工者能節省相當多的操作時間，不必每一次要加工時就要花時間調整。個性化的加工標準包括螺絲孔的鑽孔、攻牙、倒角操作等的一系列工作的習慣(每位加工者作法並不相同)。這個特性叫做模板管理員(VISI-Plate Manager)。

其它還有多表面加工，以及支援高速加工特性，即在粗加工時VISI會自動把CAD裡的銳角換著圓角的切削路徑，這樣可以增加CNC進給速度25%以上，讓你的粗加工快速完成。

用3D實體圖來產生2D工程圖的過程是自動化的，完全不需要再加上人工的時間。VISI的巨集(Macros)可以自動的產生諸如孔對照表等等的BOM(bill of material)文件。

ABC公司其實是國內非常知名的代工廠，這幾年特別的有名，在股市裡是中國概念股的領頭羊。有了豐文支持，他們能，你為什麼不能呢？ 他們設計的工作程序以及選擇軟體的要求正好符合我們提供的規格：

　

常見問題

快速交件、提高品質、增加毛利

競爭壓力來自於品質、速度、毛利、對岸。

而且產品的複雜度也不斷的在提高，ABC公 司為了要不斷的在市埸上競爭求生存於是找了一個產品的案子，全方位的採用很多新的改進措施。包括：從設計到施工一體考量的開發生產流程，讓設計者即加工者的精神，方法。從加工機、刀具、加工軟體、人員培訓養成、廠商支援等等，一次到位的試著改善公司的體質同時增加未來的競爭力。